虽然这个安装过程没有在EN-124下进行定义，而仅仅依靠工作人员进行安装的良好做法，但是建议遵循下面所述的步骤，因为有效的安装会直接影响到球墨铸铁井，可引起噪音，裂缝，破损等
保证条件
产品的保证需要严格遵守这些说明以及安装人员的了解。 这些可以从网站免费获得 www.luzhongbao.cn
安装过程
在轴中正确使用产品：如果轴是圆形的，请使用圆形框架。 如果轴是正方形，请使用正方形框架。 在任何情况下，除非产品的安装完成，否则不允许流量通过。
准备座位
准备与球墨铸铁井尺寸相对应的座位。
清理底座上的固体混凝土，避免砾石落入井内。
清洁座椅的表面以清除灰尘，残留物和油脂。
“空气砖”或块可能不会用作框架的座位。 球墨铸铁井盖
定位，调平和形成框架
根据指示的交通方向放置球墨铸铁井。
在架子的座位区上放置一层2-6厘米的水泥。
将框架放在此图层上。 中心框架通过高程和轴。
使用槌敲击来调整框架。 根据道路倾斜度，按照楔形，钩状或其他系统在以下阶段稳定。 框架必须在道路最终水平以下0至1厘米之间。
用木板将框架的内部排列，以避免混凝土进入轴。
建议使用安装的球墨铸铁井盖进行调平操作。
高度小于100mm的框架必须安装适当的锚固件。
灌装混凝土
按照EHE标准（质量，处理，凝固时间）准备混凝土。
将混凝土放在外壳的外侧。
振动它，使其穿透框架的空腔。
根据所需的完成类型将座椅填充到所需的高度。
必须非常小心避免不必要的环境的措施。
在关闭区域或铰链区域内的框架内不得有砂浆或混凝土。 关闭球墨铸铁井盖前将其取出。
在连接轮廓下面必须有3cm的砂浆或混凝土。 混凝土/砂浆不得触及接头或难以重新定位。
整理并投入流通
去除衬板。
在使用压实辊之前，确保盖不会从框架突出，接头上没有砾石/石头，框架不会从路面的最终水平面突出。
进行最后铺路（砂浆，沥青，平铺）。 框架必须在最终铺路的最终水平以下0至1厘米之间。
关闭球墨铸铁井盖并检查框架是否正确支撑。 刷下球墨铸铁井盖和框架座位区域。
刷上休息区（上下）的关节，取出砾石。
对任何其他球墨铸铁井盖厂家规格进行适当的测试。
清洁受影响的区域并使其流通。
重要笔记
球墨铸铁井必须轻轻地处理，操纵和放置，而不会发生冲击。
框架盖不需要拆卸安装。
如果球墨铸铁井盖被取下，请小心处理以避免撞到球墨铸铁井盖（弹簧杆）。
砂浆不得放置在框架内，特别是放置在封闭件外壳区域和铰链上。 这两个地方必须避免使用砂浆残留物。 见照片1。
砂浆不得放在接头下面。 这可能会改变弹性接头的正确位置，或者在将来难以重新定位。 见照片2。
一旦安装了球墨铸铁井，并且其周围的最终铺路完成，废物必须从关节周围的盖支撑区域以及铰链外壳和封闭件清洁。 见照片3和4。
绝对不允许任何种类的车辆流通在球墨铸铁井上，除非安装了，所有的周围路面都完成了，除非框架的底座靠在2-3厘米厚的砂浆上（框架的下部和上面的轴）。
建议将砂放在球墨铸铁井盖上，以避免沥青层粘附在球墨铸铁井盖的表面上。 此外，稍后移除已留在顶部的沥青。
建议在框架周围区域的沥青高程的上层在框架之上+ 0 - + 1厘米之间。 这种预防措施避免了沥青压实辊损坏框架，产品的隔音接头和轴座本身。
框架不得在空气砖或块上支撑。 当沥青压实辊通过时，它们可能破裂，并导致框架周围路面的劣化。
